前面我們已經(jīng)對陽極氧化膜質(zhì)量的因素作了幾點了解，接下來我們再次對影響鋁陽極氧化膜質(zhì)量的因素主要作出以下幾點：

　　電解液溫度：電解液溫度對陽極氧化膜質(zhì)量影響很大。鋁氧化加工處理設(shè)備簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高，不消耗電能，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制。氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。溫度升高，膜的溶解速度加大，膜厚降低。

　　陽極氧化時間：陽極氧化時間的選擇，取決于電解液濃度，溫度，陽極電流密度和所需要的膜厚。噴砂氧化加強染色前的清洗，產(chǎn)品由氧化槽中取出后要充分清洗，特別是工件的夾縫，盲孔處,否則殘留的酸在染色時會緩慢流出來，讓染色容液的PH偏離正常范圍，并使其部位的顏色和其它地方有明顯的差別，甚至腐蝕氧化膜。

　　電流密度：在一定限度內(nèi)，電流密度升高，膜生長速度升高，陽極氧化時間縮短，生成膜的孔隙多，易于陽極氧化著色，且硬度和耐磨性升高；電流密度過高，則會因焦耳熱的影響，使零件表面過熱和局部溶液溫度升高，膜的溶解速度升高，且有燒毀零件的可能；電流密度過低，則膜生長速度緩慢，但生成的膜較致密，硬度和耐磨性降低。

　　硫酸濃度：通常采用15%～20%。濃度升高，膜的溶解速度加大，膜的生長速度降低，膜的孔隙率高，吸附力強，富有彈性，染色性好，但硬度，耐磨性略差；而降低硫酸濃度，則陽極氧化膜生長速度加快，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。

影響鋁陽極氧化膜質(zhì)量的主要因素有哪些就講到這里，如果您還有更多的問題，歡迎來電溝通洽談。上海越匯金屬處理有限公司專業(yè)從事陽極氧化事業(yè)，開業(yè)20余年，經(jīng)驗豐富，能解決各種陽極氧化的問題。